熱門關(guān)鍵詞:壓縮空氣后處理設(shè)備、流量計(jì)、露點(diǎn)儀、測(cè)漏儀、電子液位排水器、廢油水分離器、膜式干燥器
如何正確安裝流量計(jì)
(1)常規(guī)要點(diǎn):傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng),所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外,還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。
(2)測(cè)量液體時(shí)的安裝位置:傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管,以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量精確度的影響。而當(dāng)過(guò)程管道需清潔時(shí),安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體,應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的上端。
(3)測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置:為保證使用時(shí)流量傳感器內(nèi)不會(huì)存積氣體或液體殘值,對(duì)于彎管型流量計(jì),彎管應(yīng)朝上。測(cè)量漿液或排放液時(shí),應(yīng)將傳感器安裝在垂直管道,流向由下而上。對(duì)于直管型流量計(jì),水平安裝時(shí)應(yīng)避免安裝在頂點(diǎn)上,以免氣團(tuán)存積。連接傳感器和工藝管道時(shí),一定要做到無(wú)應(yīng)力安裝,特別對(duì)某些直管型測(cè)量管的流量傳感器更應(yīng)注意。
(4)安裝方向:過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作,但應(yīng)盡可能考慮如下建議:
----(a)當(dāng)測(cè)量液體時(shí),傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,以避免空氣集聚在流量管內(nèi);
----(b)當(dāng)測(cè)量氣體時(shí),傳感器外殼應(yīng)朝上安裝,以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);
----(c)當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí),傳感器應(yīng)垂直安裝,像一面旗,以避免顆粒聚積在流量管內(nèi),工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。
(5)流向:無(wú)論何種流向,傳感器都能精確測(cè)量流量,一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向。
(6)閥門:為便于流量計(jì)調(diào)零,傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作,傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管,避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外,可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化抽空。
(7)氣液兩相流:如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流,就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝,或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。